在工业迈入4.0高端智造的进程中，3D打印技术功不可没，尤其是以创想三帝为标杆的工业级3D打印设备制造商，潜心致力于专业和高端的设备研发生产，产品远销全球100多个国家，成为引领高端智造新发展的3D打印知名品牌。为了满足用户对打印速度、精度和材料的完美需求，创想三帝品牌坚持产品研发升级，持续探索和完善3D打印机产品线，促使创想三帝颗粒物3D打印机G5应运而生，并于8月31日在全球火热开售。 作为创想三帝品牌G系列家族中的一员，颗粒物3D打印机G5承秉着创想三帝G系列产品的优秀基因，集自研螺杆喷头挤出、自研高性能主板、自研切片软件等技术于一体，尤其是 “多材料”适配性令市场用户满怀期待。另外，不论是从售价、性能来说，还是预售期反馈来看，创想三帝颗粒物3D打印机G5足以成为一款令人惊喜的产品，可充分满足教育、科研、模具、雕塑等领域智造需求，并成为工业级3D打印机的行业新星。 多材料适配性 在工作过程中，可适用多种颗粒材料是创想三帝颗粒物3D打印机G5的一大抢睛亮点，它支持如PVC、ABS、PC、PA、HDPE、TPU等传统商用热塑性颗粒物，就连碳纤维复合料等特殊混合材料同样适用。此外，用户还可在打印过程中添加色母，不仅能提升模型的美观度，还能满足用户多样化的打印需求。 螺杆挤出喷头设计 值得一提的是，创想三帝颗粒物3D打印机G5采用螺杆挤出喷头设计，促使耗材融化充分，保证出料稳定、流畅、不堵头。作业时挤出力度大、受力均匀，极大提升了打印效率，增强了打印层间的结合力，使打印性能接近注塑件。  智能感应自动调平 众所周知，3D打印时最重要的就是首层效果，如果首层能够很好的粘在打印平台上，后面的环节就类似于打好地基起高楼了，反之则宣告打印失败。为了实现这一目的，创想三帝颗粒物3D打印机G5采用智能感应系统，打印过程中可实现自动调平，使成品不会翘边，成功率有效提升至99%。 高速打印动力强劲 创想三帝颗粒物3D打印机G5作为一款追求完美的产品，在打印速度上自当非同一般。它突破了一般3D打印机的作业速度局限，可达100mm/s，既能于瞬息之间感受疾速打印体验，又能毫不影响模型的精美度。 综上所述，我们有理由相信，创想三帝颗粒物3D打印机G5以其多材料、高精度、高速度的优异品质，将会成为众多用户3D打印新选择，带给广...

工业制造是国民经济发展的重要支柱，也是综合国力竞争的重要利器。近年来，随着全球人口红利的快速消散，推动制造业转型升级已经成为各国规划的重点。在国内，智能制造作为转型之路的主攻方向，受到了诸多企业的一致青睐。在此背景下，作为国际知名的3D打印机制造商创想三帝，持续发力工业级3D打印设备的研发和制造，重磅推出颗粒料3D打印机G5，助推制造企业转型升级、降低成本、提高效率。　　目前3D打印技术广泛运用于原型制作、定制生产以及复杂的零部件制造等领域之中，因此其主要的需求市场仍集中于工业领域。普通的3D打印常常采用FDM设备，以热塑线材为材料，利用熔融沉积成型工艺，层层堆积形成三维产品零件。但面对工业级尺寸零部件时，FDM设备的打印成本高、效率低下，不能完美地对打印材料续料，且打印件性能较差，层间结合力仅为注塑件的30%—50%，极大地限制了FDM设备在工业领域的应用。 　　为此，创想三帝增减材团队进行了深入的探索，自主研发了颗粒物3D打印机G5，该设备将于近日重磅上市。这是继广告字K和齿科D系列后，创想三帝在工业应用领域全新打造的又一力作。G5的问世，不仅强化了创想三帝产品线布局，同时也为教育科研、工业制造、雕塑等领域带来了全新选择。 　　从外观设计上看，G5简约大方、美观精致，体积适中可移动;从功能角度上看，G5配备了专属的智能控制软件，拥有自动调平、连续打印及断电续打等功能，可最大限度的满足工业模型打印要求。 　　G5可适应多种颗粒材料也是一大亮点。不仅可以打印传统商用热塑性颗粒料，如PVC、ABS、PC、PA、HDPE、TPU等，特殊混合材料也适用，如碳纤维复合料。打印的过程中可添加色母，在满足客户个性化需求的同时大大提升了模型的美观度。而且传统颗粒料比线材要便宜 5-10 倍，极大地降低了打印制造的成本。 　　最让人期待的是G5在结构方面的创新，G5采用螺杆挤出喷头设计，挤出力度大，受力均匀，耗材融化充分，保证出料稳定、流畅、不堵头，同时配合持续进料装置，既可提高打印效率，也可提升打印层间结合力。从打印件性能上讲，使用G5设备制作的打印件层间结合力强，其性能接近注塑件，可充分满足磨具、科研、雕塑等工业领域需求。　　创想三帝颗粒料3D打印机G5的问世，降低了FDM类型3D打印机对线材的依赖性。为3D打印在各个行业的应用开启了新的篇...

目前，3D打印技术已是全球科技领域公认的未来智造关键核心技术之一。3D打印在各行业的深入应用也变得日趋成熟。在国内，创想迈着紧实坚定的步伐，铿锵地走过了七个年头，市场影响力与品牌价值力持续提升，已成为全球3D打印机行业应用龙头企业。持续创新，以点带面，创想已实现行业多元化发展。　　不忘初心，深耕3D打印技术为各行业赋能　　七年时间，创想一直致力于3D打印机的市场化推进，全方位为齿科医疗、工业制造、教育科研、文创艺术等领域提供高效实用的3D打印综合方案。目前，创想研发人员超过500人，总生产场地近50000㎡，拥有先进的大型研发中心、3D打印实验室、创想研究院。并且与多所高校合作建立产学研教学实习基地，研发、制造、售后体系完备，技术实力雄厚。 　　布局全球，提供数字化齿科全链路服务　　创想三帝稳抓数字化齿科这条高速赛道，在团队人才、产品研发等方面做了充分的沉淀和积累。基于团队优势，创想拥有了硬件、算法与材料的复合研发能力，并且已经取得了超500余项专利申请，100多项发明授权，以及多项PCT国际申请。 　　而在产品结构上，创想三帝拥有较为完整的齿科数字化解决方案，并在全球市场已经布局。搭建了数字化齿科一站式的服务体系。该体系能够将设计平台Pionext Box、互联网(Pionext官网)、设备族(DJ89、D133 3D打印机、UW-02清洗固化一体机)串联起来，形成数字化齿科物联网，从而实现用户、设备、物品的有效联通。 　　3D打印入局广告领域，传统标识行业抢抓新机遇　　广告标识制造业的问题由来已久而且错综复杂，传统广告行业设备成本高、工艺复杂、工人成本高以及个性化需求复杂等问题，利润缩水和竞争加剧使得企业发展举步维艰。与此同时，对新技术、新设备和自动化系统的投资感到彷徨。 　　创想三帝自主研发的K系列发光字3D打印机有能力应对这种复杂局面，助力生产环境转型。3D打印技术可以解决复杂的制造问题，将网络与物理系统整合起来，以实现最优输出，并通过数据解读发现并实现价值。目前，K系列的产品已经在广告领域得到了广泛应用实践，累计合作客户已超过1000家，赢得了市场的充分肯定。　　自研颗粒料3D打印，创造无限可能　　在工业制造领域，如何降低生产成本，缩短产品设计和开发周期，是当前制造业发展的一大痛点。而3D打印技术可在短时间内直接制造出设计原型，以...

在国内互联网高度发达的大背景下，人们获取信息的渠道多样化。一款创想的或者是新兴的产品(或者店面、门市)，从上市到曝光，可以说只需要一部手机。但尽管如此，一款新的产品(店面、门市之类)想要更多、更快、让人印象更深，还得借助室外的广告招牌。 　　广告招牌除了体现产品(店面、门市)的特点外，更多的是能让人眼前一亮，一下子就抓客户的眼球，从而让人想一探究竟。可以说，哪怕是互联网高度发达的今天，广告字招牌依旧是不可或缺的。但是，现如今的广告招牌的传统工艺制作，不仅流程繁琐，而且由于工艺和材料的限制，很多有创意的广告招牌是无法制造出来的，这就造成了市面上，很多广告招牌大多都是千篇一律，毫无新意。　　就在各大广告标识制造厂商都在绞尽脑汁地想如何提升工艺、如何实现客户的创意需求而苦苦思考的时候，广告字3d打印机的出现，彻底的改变了行业这一现象，让广告发光字招牌这一市场重新焕发了新的活力。 　　首先使用广告字3d打印机打印的广告字材料是环保的，整个过程能耗小，而且无声、无味、无尘，零排放。尤其是在国家大力提倡环保制造的今天，广告字3d打印机的出现让很多广告标识厂商不在担心环保问题。3D打印机在单件小批量制作上具有独特的成本优势，广告发光字的制作，不仅可实现3D打印广告字一体化打印，无需切割、折弯、开槽、焊接、打磨等流程和人手，还可以实现个性化，根据自己需求随心所欲地制作。　　如今，开始有很多的广告标识制作厂商都开始运用广告字3D打印机来打印制作广告字招牌，而且由于其特殊的成型原理，制作出来的发光字立体感更强，可以带来视觉冲击。整个制作流程简单不需要技术门槛，降低了人工成本，提高了制字效率，是传统制字工厂与个人创业的新方向。

如今国内外使用3d打印机的各类厂商逐渐增多，我们日常所接触的许多物件都有3d打印的物品，比如说珠宝、汽车、建筑、医疗、广告标识等等行业都有使用3d打印机来打印相应的物体。那么，应用如此多行业领域的3d打印机它对比传统的制作工艺，它都有什么优势呢?下面科维德就给大家讲解下，3d打印机的四大核心优势在哪： 　　优势一：小量生产，制造复杂物品不增加成本，成本均一　　这是3d打印技术对比传统工艺制造最为核心的优势，就相对传统制造而言，物体形状越复杂，制造成本越高。而3d打印机来打印的话，其制造形状复杂的物品成本不增加，比如制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。往后，制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式，并彻底改变我们计算制造成本的方式。　　优势二：个性化定制，产品多样化，设计空间无限　　由于传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。例如，传统的木制车床只能制造圆形物品，轧机只能加工用铣刀组装的部件，制模机仅能制造模铸形状。而使用3D打印机则可以突破这些局限，开辟出巨大的设计空间，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。而且，对于很多客户而言，所设计的创新形状，不在受传统制造局限性，就能够很好地在3d打印上展现出来，凸显创意十足的个性化定制。　　优势三：精确的实体复制　　比如说我们日常使用的贴吧，一张图在被反复黏贴复制发到各个帖子上面，就会变得模糊、变色。但使用3d打印技术则不会产生这类问题。就好比数字音乐文件可以被无休止地复制，音频质量并不会下降。未来，3D打印服务将数字精度扩展到实体世界。扫描技术和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，我们可以扫描、编辑和复制实体对象，创建精确的副本或优化原件。　　优势四：简单易上手，无需培训，零技能即可操作　　就传统工艺而言，一位职业技能的工人往往要先当几年的学徒，累计足够的技能才能出师、才能独立操作。这就使得制造厂商增加了许多用工成本。而3d打印机从设计文件里获得各种指示，做同样复杂的物品，3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。

随着科技的不断进步，各行业制造的产品总能实现一些我们以前不敢想象的东西。比如最近这几年的3d打印技术的发展，现在的3d打印技术已经可以说是非常成熟了，几乎可以说就没有它打印不出来的东西。那么，现在想要购买3d打印机的朋友，你们知道现在的3d打印机多少钱吗?知道不同价格有不同的功能吗?不知道?没关系，科维德就为大家简单整理了下，方便大家在选购时心中有数。 　　先说说3d打印机大致的功能区分：比如以金属粉末为材料的3d打印机，运用激光烧结的方法，主要打印金属类材质的东西，比如说汽车零件、飞机零件等等，这类3d打印机就适合一些金属零件制造加工厂使用;以可融性塑料为材料的3d打印机，运用熔融堆积的方法，可以打印一些精度要求不高的模型，作为模型绝对够用，常用来打印塑料零件、动漫模型、广告字体等，这类就适合一些塑料加工厂、广告标识加工厂使用;以光敏树脂为材料的3D打印，运用光固化技术，可以打印出高精度的模型，比如，做个个性化的iphone手机壳、实用度很高的假牙等，适合一些小部件制造商、医用牙科使用。以活细胞为材料的3D 打印机，则是可以打印人体器官，属于3D打印行业比较高大上的技术了。还有的3D打印机可以打印食物、甚至是打印房子等。　　那么，看到上面所说的各类3d打印机及所主要使用的行业，想必大家都清楚意识到自己所需求的3d打印机是要买什么类型的了。那么下面就简单说说3d打印机的价格。 　　首先，市面上最为常见的是使用可融性塑料为材料的3D打印机(简称FDM)，这种类型的打印机又分两种机型，一种是组装(DIY)，一种是整机。一般来说，家用或者个人小白使用的话，建议使用DIY的机器，自己简单组装一下，可以直接的了解到打印机的构造，而且这种机器价格也比较便宜，市面上1千到5千左右就能买到很不错的了。　　而如果对于精度要求比较高，且是一家厂商的话，建议用整机型的3D打印机，这种机器稍贵，一般价格在3千到2万就能买到很实用的了。　　以上就是主流的3d打印价格和主要应用领域。科维德作为国内较早一批进入3D打印机领域的企业，2015年从自主研发着手，现在已经成为客户心目中非常认同的发光字3D打印机引领品牌。研发的工业级高精度的发光字3D打印机，已经源源不断飞往世界各地，给当地的广告制造业带去新的体验，也得到了制作厂商和业内公司的一致夸赞。

如今的3d打印技术已经非常的成熟，并运用于各行各业。但虽然3d打印机在国内市场存在了数十年，但依然有着很多正在使用或者仅仅只是知道有3d打印机的人们，并不了解3d打印机的工作原理及成形过程。只是知道，用3d打印机就可以打印出很多立体的物体。 　　尤其是广告标识行业，这个行业所生产的各类广告字、发光字、标识标牌等，很多制作厂商都已逐步放弃使用传统的制作工艺，改用使用FDM技术的3d打印机来打印各类广告字。那么，市面上那么多广告字制造厂商使用FDM技术3d打印机他的工作原理是怎么样的?又是怎样的生产过程呢?下面就让科维德给大家简单的讲解一下：　　FDM(Fused Deposition Modeling)即熔融层积成型技术，有时候也叫成熔丝沉积，它的工作原理就是将热熔性材料加热到融化，丝状材料被具有微细喷嘴的挤出机挤出，可以沿着X轴方向移动的喷嘴，工作台沿着Y轴，把熔融的丝材挤出后立即和前一层材料粘合在一起，然后重复这些步骤，直到工件完成形成。　　而它的生产过程就是在机器的计算机的控制下一层又一层的堆积成型。机器控制加热喷嘴可根据截面轮廓信息，作X-Y平面运动和Z方向的运动。丝状热塑性材料通过送丝机构送到喷嘴里，并加热到熔融状态，然后选择性涂覆在工作台之上，快速冷却后形成截面轮廓。完成一层截面后喷嘴增加一层的高度，然后进行下一层涂覆。重复上述动作，直至形成三维产品。

　　在当下的科技时代，3d打印技术已发展成熟，使用3d打印技术的3d打印机从很早开始就步入到了我们日常生活。时至今日，3d打印机作为个性化礼品、新颖小饰品或实用生活耗材已变成趋向。因此，在国内外来讲，3d打印机都有着巨大潜力的市场。并且作为一向重视家庭教育的中国而言，用3d打印机来培养孩子创新能力、手工制作能力来构建自己喜欢的玩具，比起手机电视电脑要好很多。 　　但上面所说的，对于有巨大潜力的市场，很多厂商都想在市场上分一杯羹。如今市面上有着很多的3d打印机品牌，比如三维智翼、嘉禾三维、大纽柏士、创想三维等。那么作为消费者或者是厂商，该如何选择合适的品牌呢? 　　其实，由于市面上的品牌太多。科维德觉得没必要说哪个品牌好，哪个品牌不好。毕竟每个品牌都有各自的特点，还不如说，在选择品牌的时候，消费者或者厂商要考虑以下几点： 　　一、操作简便性 　　机器一定要是简单操作的，毕竟并非所有的用户都是资深玩家，像科维德的3d打印机都采用的是彩色触摸屏，可实时预览打印文件，操作仅需四步，开机、调平、进料、打印，上手是非常容易的，用户在购买打印机时可以多做对比。 　　二、打印精度 　　打印精度就是3d打印机打印出来的模型和三维图纸设计尺寸之间的误差以及产品表面光滑度，打印精度与喷嘴直径有关，基本上3d打印机都会在参数上写清楚层高精度以及定位精度。如果用户对这些参数数据没有什么概念的话，那么可以在购买机器前先打个小样看看，再做判断。 　　三、切片软件 　　在购买时不能仅看中机器，还要注重软件，切片软件的好坏至关重要，选择时要看其是否能在电脑上看到切片过程、设置切片参数时是否方便等，市场上应用较多的切片软件有Cura、3DCreatorSlicer、XYZware、Makerware以及Flashprint等。  

相信有在使用3d打印机的朋友在打印的时候，总会有遇到一些问题。而这些问题要么就是出在机子上，要么就是出在耗材上。那么科维德在这里就为大家整理出4个最为常见的问题及解决方法给到大家：　　喷嘴不出丝　　检查送丝器：加温进丝，如果是外置齿轮结构送丝观察齿轮转动否，内置步进电机送丝观察进丝时电机是否微微震动并发出工作响声，如果无，检查送丝器及其主板的接线是否完整，并及时维修;　　查看温度：ABS打印喷嘴温度在210℃-230℃之间，PLA打印喷嘴温度在195℃-220℃之间;　　查看喷嘴是否堵头：喷嘴温度加热，ABS加热到230℃，PLA加热到220℃，丝上好后用手稍微用力推动看喷嘴是否出丝，如果出丝，则喷嘴没有堵头，如果不出丝，则拆下喷嘴清理喷嘴内积削或者更换喷嘴;　　工作台是否离喷嘴较近：如果工作台离喷嘴较近则工作台挤压喷嘴不能出丝。调整喷嘴工作台之间距离，距离为刚好放下一张名片为合适。　　打印精度和理论有较大差距　　打印出模型外表面有积削瘤：(1)喷嘴温度过高，耗材熔化过快导致流动积削溢出打印外层。(2)切片软件都有耗材流量设置，一般默认值为100%，降低到80%打印;(3)切片软件里有耗材限径，每个开源软件默认值不尽相同，市场上有1.75mm和3.00mm两种，使用1.75mm耗材在软件里限径为：“1.75”、3.00mm耗材在软件里限径为“2.85、2.95”;　　FDM打印支撑处理后一般表面非常差：(1)打印支撑可以在Cura的专家设置里调试，尽量把支撑密度调至10%为合适，支撑和模型实体的距离加大，便于拆除支撑;(2)拆除支撑导致的支撑表面打印效果差，可以用打磨工具稍微修整，再用毛巾沾丙酮擦拭处理。注意戴手套，不要擦拭时间过长以免影响模型外观和尺寸;　　工作台和喷嘴距离不合适：打印前必须调整好喷嘴和工作台的距离，距离为刚好通过一张名片为佳;　　打印耗材差异：耗材和3D打印机的适配性非常重要!需要打印实验市场上的耗材做些对比。　　模型粘不到工作台　　喷嘴离工作台距离太远：调整工作台和喷嘴距离，使其距离刚好可以通过一张名片;　　工作台温度太高或者太低：ABS打印工作台温度应该在110℃左右，PLA打印工作台温度应该稳定在55℃左右;　　打印耗材问题：尝试别家供应商的耗材;　　打印ABS一般在工作台贴上高温胶带，打印...